Spiegazione dettagliata delle principali cause della curvatura del vetro
1)Tensione adesiva irregolare/spessore del rivestimento incoerente
Pellicola polarizzante LCD sono generalmente applicati al vetro LCD mediante PSA (adesivo sensibile alla pressione).
Se l'adesivo viene applicato in modo non uniforme (ad esempio, spesso in alcune aree e sottile in altre), si verificherà una concentrazione di stress durante il processo di incollaggio, causando una leggera flessione o addirittura una deformazione del vetro.
2)Sforzo da laminazione
La laminazione della pellicola polarizzata LCD utilizza in genere una macchina laminatrice con rulli. Durante il processo, una pressione eccessiva, una velocità irregolare o un disallineamento possono generare stress meccanico localizzato, in particolare nel vetro di grandi dimensioni o nel vetro ultrasottile (ad esempio, 0,3 mm, 0,5 mm).
3)Coefficienti di dilatazione termica non corrispondenti
I coefficienti di dilatazione termica dei polarizzatori, degli strati adesivi e del vetro differiscono. Durante i processi di laminazione o polimerizzazione termica (ad esempio utilizzando rulli caldi), la variazione dei tassi di espansione tra i materiali può causare la deformazione o la flessione complessiva del vetro.
Ciò è particolarmente comune nella laminazione termica dei polarizzatori (Thermal Laminating Polarizer).
4)Sforzi residui nel vetro stesso
Se il vetro presenta già uno stress residuo derivante dai processi di taglio o pulizia, lo stress esterno durante la laminazione del polarizzatore può rilasciare lo stress originale, provocando la flessione.
Questo problema è più comune nei materiali in vetro a basso costo o riciclati.
5) Curvatura del polarizzatore stesso
I polarizzatori possono sviluppare una tendenza a curvarsi a causa della conservazione prolungata, dell'esposizione all'umidità o al calore. Quando applicata al vetro, questa curvatura può esercitare una forza inversa sul vetro, provocandone la deformazione.

🛠 Consigli per la soluzione
- Utilizzare un dispositivo di laminazione con controllo della pressione costante per mantenere una pressione uniforme.
- Controlla la pulizia, la planarità e la precisione dell'allineamento del polarizzatore LCD e del vetro durante la laminazione.
- Preriscaldare/pretrattare accuratamente la pellicola polarizzante per LCD e vetro prima della laminazione per ridurre le differenze di stress.
- Utilizzare adesivo PSA ad alta stabilità e a basso ritiro.
- Ispezionare la planarità e lo stress residuo del vetro ed eseguire la ricottura del trattamento termico, se necessario.
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