カスタマイズされたバックライトソリューション & 光学シートサプライヤー – Rnoda Tech
TFT LCD ディスプレイが LED バックライトに依存する理由
TFT LCD (薄膜トランジスタ液晶ディスプレイ) は、それ自体は発光せず、光透過率が非常に低く、通常は約 15% です。これは、光が複数の層を通過する必要があるためです。 偏光フィルム、液晶層、カラーフィルター層、ガラス基板などの光損失が発生します。
したがって、バックライトの性能は、LCD ディスプレイの明るさ、コントラスト、色の均一性、および画質を直接決定します。
LEDバックライトの分類
1. 光源の種類別
RGB-LEDバックライト（フルカラーLEDバックライト）
赤、緑、青の LED で構成され、ダイナミック ゾーン バックライトを可能にし、色域範囲とコントラストを大幅に向上させます。高級テレビによく搭載されていますが、高価です。
白色LEDバックライト（白色LED）
最も広く採用されている LED バックライト ソリューションで、ラップトップ、モニター、テレビで広く使用されています。色域性能は RGB-LED よりわずかに劣りますが、エネルギー効率、コントラスト、コストの点で明らかな利点があります。
2. 光源の入射方向による
直下型LEDバックライト
光源は LCD 画面の背後に配置されているため、局所的な明るさを独立して制御して、高品質のディスプレイに適した局所的な調光を実現できます。
エッジライト型LEDバックライト
導光板 (LGP) を利用して、画面の端に沿って取り付けられた LED ストリップからの光を均一に拡散します。この設計は超薄型を維持しており、現在の主流の製品ソリューションです。
LEDバックライトモジュールのコアコンポーネント
1. ハウジングとベゼル
LEDバックライトモジュールの構造支持コンポーネントとして、光学コンポーネントを固定および保護するために使用されます。
ハウジングは通常、射出成形されたプラスチック部品ですが、ベゼルは打ち抜き加工された金属部品であることがよくあります。
一般的な材質としては、ステンレス鋼（SUS）、冷間圧延鋼板（SPCC/SECC）、アルミニウム合金、ブリキ、白銅などが挙げられます。
2. 導光板（LGP）
LED バックライトのコアコンポーネントの 1 つで、点光源を拡散光源に変換します。
表面はレーザードットで覆われており、光散乱と全反射の原理を利用して均一な光を均一に照射します。
一般にエッチングプロセスを使用して製造されます。ハイエンド製品は高品質の導光板を外部から調達している場合があります。
3. LEDバー/光源
LED チップは PCB または FPC 回路基板に取り付けられ、直接光源として機能します。
TFT LCD バックライトは主に白色 LED を使用しますが、モノクロ LCD は緑色または青色 LED を使用する場合があります。
LEDの明るさムラや寿命低下を防ぐ定電流駆動設計を採用しています。
4. 光学フィルム
LED バックライト モジュールの「パフォーマンス向上コンポーネント」は、主に 3 種類で構成されます。
プリズム構造を利用して中心輝度を向上させ、通常はペアで使用して最大 120% の輝度向上を実現します。
光をより均一に分配し、輝点を防ぎます。
LEDバックライトモジュールの底部に位置し、未使用の光を導光板に反射して全体の輝度を高めます。
5. 光学検査 BM-7
BM-7 光学テスターは、バックライトの輝度、均一性、色座標の測定によく使用され、LCD 分野の業界標準として広く認識されています。
テストでは通常、5 点、9 点、13 点の測定方法が使用されます。
均一性は通常 80% 以上が必要ですが、特別な場合には 70% 以上が必要です。
傾向と概要
RGB-LED 直下型バックライト: 最高の画質を提供しますが、高価であり、現在はハイエンド製品でのみ使用されています。
白色 LED エッジライト バックライト: コスト効率が高く軽量な設計で、主流のソリューションです。
ミニLED & マイクロ LED: 次世代のバックライト技術は、高画質とコスト上の利点を兼ね備えており、今後の開発の方向性となります。
当社は、導光板（LGP）、光学フィルム、完全な LED バックライト ソリューションなど、幅広い光学製品の提供を専門としています。ディスプレイ デバイスの優れたパフォーマンスを保証するためのカスタマイズされた光学製品とバックライト サービスについては、お問い合わせください。
