Aplicação de filme polarizador de LCD – O que causa o entortamento do vidro?

Explicação detalhada das principais causas do entortamento do vidro

1）Tensão adesiva irregular/espessura de revestimento inconsistente

Filme polarizador LCD geralmente aderem ao vidro LCD usando PSA (adesivo sensível à pressão).

Se o adesivo for aplicado de forma irregular (por exemplo, grosso em algumas áreas e fino em outras), ocorrerá concentração de tensão durante o processo de colagem, fazendo com que o vidro dobre ligeiramente ou até mesmo deforme.

2） Estresse de laminação

A laminação de filme polarizador LCD normalmente usa uma máquina de laminação com rolos. Durante o processo, pressão excessiva, velocidade irregular ou desalinhamento podem gerar tensão mecânica localizada, particularmente em vidros de grande porte ou vidros ultrafinos (por exemplo, 0,3 mm, 0,5 mm).

3) Coeficientes de Expansão Térmica Incompatíveis

Os coeficientes de expansão térmica de polarizadores, camadas adesivas e vidro são diferentes. Durante os processos de laminação ou cura por aquecimento (por exemplo, usando rolos quentes), variações nas taxas de expansão entre os materiais podem causar deformação ou curvatura geral do vidro.

Isto é particularmente comum na laminação térmica de polarizadores (Thermal Lamination Polarizer).

4) Tensão residual no próprio vidro

Se o vidro já apresentar tensão residual proveniente de processos de corte ou limpeza, a tensão externa durante a laminação do polarizador pode liberar a tensão original, causando flexão.

Esse problema é mais comum em materiais de vidro reciclados ou de baixo custo.

5) Curvatura do próprio polarizador

Os polarizadores podem desenvolver tendência a curvar-se devido ao armazenamento prolongado, exposição à umidade ou exposição ao calor. Quando aplicada ao vidro, esta curvatura pode exercer uma força reversa no vidro, causando deformação.

🛠 Recomendações de soluções

• Use um dispositivo de laminação com controle de pressão constante para manter a pressão uniforme.
• Controle a limpeza, planicidade e precisão de alinhamento do polarizador LCD e do vidro durante a laminação.
• Pré-aqueça/pré-trate completamente o filme polarizador para LCD e vidro antes da laminação para reduzir diferenças de tensão.
• Use adesivo PSA de alta estabilidade e baixo encolhimento.
• Inspecione a planicidade e a tensão residual do vidro e realize o tratamento térmico de recozimento, se necessário.

Como podemos ajudá-lo?

Como fornecedor profissional de personalização de filme polarizador lcd, oferecemos:

• Filme polarizador LCD em uma variedade de especificações (0°, 45°, 90° e 135° disponíveis)
• Suporte para personalização de pequenos lotes e pedidos em lote
• Controle rigoroso de planicidade para minimizar problemas de estresse após a laminação
• Suporte para vários cenários de aplicação, incluindo laptops, TVs, monitores em veículos e monitores industriais

Compreendemos os desafios que você enfrenta na produção, por isso não apenas fornecemos produtos, mas também oferecemos suporte técnico personalizado e recomendações de soluções.