ما هي لوحة دليل الضوء؟ مبدأ العمل، عملية التصنيع، ودليل التثبيت

1. ما هي لوحة دليل الضوء؟

تستخدم لوحة توجيه الضوء الشفافية العالية والخصائص الانكسارية الممتازة للأكريليك (PMMA). على لوح الأكريليك البصري، يتم إنشاء نقاط أو خطوط أو أنماط محفورة بالليزر على أي سطح لتعطيل المادة. يتم بعد ذلك استخدام مصابيح LED لتوجيه الضوء من الجانب، مع تحديد السطوع والتجانس من خلال كثافة وعمق الاضطرابات.

2. مبدأ العمل للوحة توجيه الضوء

تستخدم لوحة التوجيه الخفيفة (LGP) صفائح الأكريليك/الكمبيوتر الشخصي من الدرجة الضوئية. يتم استخدام مواد عالية التقنية ذات مؤشرات انكسار عالية للغاية وامتصاص منخفض للضوء لنقش نقاط توجيه الضوء على السطح السفلي من لوح الأكريليك البصري من خلال النقش بالليزر، أو النقش عبر الشبكة على شكل حرف V، أو تقنية طباعة الشاشة فوق البنفسجية. تمتص صفائح الأكريليك ذات الدرجة البصرية الضوء المنبعث من المصباح وتحتفظ به على أسطحها. عندما يضرب الضوء نقاط توجيه الضوء، ينتشر الضوء المنعكس في اتجاهات مختلفة، وينبعث الضوء من مقدمة ورقة توجيه الضوء بعد تعطل ظروف الانعكاس. باستخدام نقاط توجيه الضوء ذات الكثافات والأحجام المختلفة، يمكن للوحة توجيه الضوء أن تبعث الضوء بشكل موحد. الغرض من اللوحة العاكسة هو عكس الضوء المكشوف على السطح السفلي مرة أخرى إلى لوحة توجيه الضوء، وبالتالي تحسين كفاءة استخدام الضوء؛ تحت نفس المنطقة من كثافة الإضاءة، فإنه يحقق كفاءة مضيئة عالية واستهلاك منخفض للطاقة. عادةً ما يتم تصنيع مجموعة LGP ذات البنية الدقيقة أحادية الجانب باستخدام عملية التشكيل بالبثق.

3. مزايا وعيوب لوحات توجيه الضوء المطبوعة ولوحة توجيه الضوء المحفورة بالليزر

① تُستخدم لوحة توجيه الضوء المطبوعة بشكل عام للإضاءة الخلفية في الشاشات بالأبيض والأسود. إنها مناسبة للأحجام الصغيرة حيث لا يكون السطوع والتوحيد حاسمين. على الرغم من أن السطح قد يحتوي على شوائب، إلا أنها تستخدم على نطاق واسع طالما أنها لا تؤثر على الأداء الوظيفي. عادةً ما يكون سمكها أقل من 2 مم ولا يزيد حجمها عن 150 مم.

② تتطلب أدلة الضوء المحفورة بالليزر سمكًا لا يقل عن 2 مم ويمكن تخصيصها باستخدام أنماط نقاط مرنة ومستويات سطوع.

4. عمليات تصنيع لوحة توجيه الضوء LGP

تشمل عمليات التصنيع الأولية للوحات التوجيه الضوئية ما يلي:

1)حقن صب LGP

المبدأ: يتم تسخين وصهر كريات PMMA (بولي ميثيل ميثاكريلات) أو PC (البولي كربونات)، ثم حقنها في قوالب دقيقة لتشكيل الشكل المطلوب. يتم نقش سطح القالب بهياكل مجهرية (مثل النقاط أو المنشورات)، ويتم تشكيل الجزء المصبوب بعد التبريد.

المزايا: يمكن أن تشكل هياكل معقدة في قطعة واحدة، وأداء بصري مستقر، ومناسبة للإنتاج الضخم.

العيوب: ارتفاع تكاليف تطوير القالب، وتكاليف التعديل المرتفعة، وغير مناسبة للدفعات الصغيرة أو المتطلبات المخصصة.

2)المعالجة بالليزر LGP

المبدأ: استخدام أشعة الليزر UV/CO₂ لنقش النقاط أو الأخاديد المتناثرة على سطح لوحة توجيه الضوء، وضبط طاقة الليزر وتردده للتحكم في كثافة النقاط وعمقها.

المزايا: لا يتطلب قالب، تعديل سريع لأنماط النقاط، دقة عالية، مناسب للمتطلبات المخصصة.

العيوب: انخفاض حجم الإنتاج، غير مناسب للإنتاج الضخم، ارتفاع التكاليف.

3)الضغط الساخن LGP

المبدأ: يتم تسخين ركيزة لوحة توجيه الضوء إلى درجة حرارة التزجج (حوالي 105 درجة مئوية لـ PMMA)، ثم يتم استخدام قالب معدني لطباعة الهياكل المجهرية على السطح، والتي يتم تبريدها وضبطها.

المزايا: تكاليف العفن منخفضة، مناسبة للإنتاج متوسط ​​الحجم، لا توجد نفايات كيميائية.

العيوب: التسخين/التبريد يستغرق وقتًا، وكفاءة الإنتاج أقل من عملية القولبة بالحقن.

4)طباعة الشاشة LGP

المبدأ: تتم طباعة نقاط الراتنج البيضاء أو الشفافة على الجزء الخلفي من لوحة توجيه الضوء، ويتم ضبط تشتت الضوء عن طريق تنظيم كثافة النقاط.

المزايا: انخفاض الاستثمار في المعدات.

العيوب: حجم النقطة أكبر (عادة >50 ميكرومتر)، تجانس رديء، وقد يتقشر الحبر أو يتحول إلى اللون الأصفر.

العمليات المختلفة مناسبة لسيناريوهات مختلفة. يعتبر القولبة بالحقن مناسبة للإنتاج على نطاق واسع، والمعالجة بالليزر للمتطلبات المخصصة، والضغط الساخن للمنتجات الكبيرة الحجم والرقيقة للغاية، وطباعة الشاشة بتكلفة منخفضة ولكن بدقة محدودة. في التطبيقات العملية، يجب أن يتم الاختيار بناءً على متطلبات المنتج، وحجم الإنتاج، والتكلفة.

أهمية سطوع لوحة دليل الضوء

① غالبًا ما يكون سمك المواد المنزلية غير متناسق، مما يؤدي إلى أسطح غير مستوية. يصبح الضوء المنبعث مشوهًا، مما يؤدي إلى تظليل أو سطوع غير متساوٍ بنسبة 85% تقريبًا.

② بافتراض أن المادة ذات نوعية جيدة، فإن تخطيط النقاط يعد أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. تؤثر كثافة النقاط بشكل كبير على السطوع. لذلك، يتم تعديل نمط النقاط بناءً على متطلبات العميل واتجاه الإضاءة لتحقيق أفضل النتائج.

③ تعتبر مصابيح LED أيضًا عنصرًا حاسمًا، حيث يلعب سطوعها وتوحيد توزيعها دورًا مهمًا. إذا كان سطوع كل شريط ضوئي غير متساوٍ أو كانت الطاقة غير مستقرة، فقد يتسبب ذلك في حدوث تقلبات في السطوع.

جوانب تركيب شريط LED بناءً على حجم لوحة توجيه الضوء

للوحات إضاءة LED أقل من 14 عامًا″(355 مم)، نوصي باستخدام شريط LED واحد. وهذا يوفر لوحة مضاءة بشكل متساوٍ، دون سطوع مفرط والانخفاض المرتبط في إخراج الضوء.

للوحات إضاءة LED أكبر من 14″(355 مم) نوصي بإضافة شرائط LED على جانبين متقابلين. وهذا يضمن إضاءة موحدة عبر اللوحة.

للوحات إضاءة LED أكبر من 36″(914 مم)، أو تلك التي تكون مربعة أو شبه مربعة الشكل، نوصي بوضع شرائط LED على الجوانب الأربعة. يوفر هذا الأسلوب توزيعًا متساويًا للضوء.

لوحات إرشادية مخصصة للضوء – مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك

باعتبارنا مصنعًا محترفًا لـ LGP، سواء كنت بحاجة إلى حجم أو سمك أو شكل معين، يمكننا تصنيع لوحات توجيه الضوء لتناسب تطبيقك تمامًا، مما يضمن ملاءمة دقيقة وأداء مثالي
لا تنتظر، تواصل معنا اليوم واحصل على عرض أسعار مجاني.