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Hoy discutiremos medidas de protección y mantenimiento para cajas de luz publicitarias y Placas guía de luz.
1. Evite tocar la placa guía de luz con las manos mojadas o sudorosas.
Después de retirar la película protectora, evite tocar la placa guía de luz con las manos mojadas o sudorosas.
2.Notas sobre el manejo y corte de cajas de luz publicitarias.
Al manipular cajas de luz publicitarias con guías de luz, evite frotar o golpear la superficie de la guía de luz. Al colocar la guía de luz original, evite que entre arena en las juntas de la guía de luz. Al cortar la guía de luz, limpie cualquier objeto extraño de la superficie de la máquina cortadora. La calidad de las señales direccionales de las cajas de luz, los tubos de luz y los interruptores controlados por tiempo varía mucho. Todos son estándares nacionales. Las cajas y sistemas de luz rodantes están relativamente desregulados dentro de la industria. Debido a la competencia, los precios están determinados por los materiales elegidos para las cajas de luz con ruedas. Los fabricantes de cajas de luz publicitarias utilizan taladros eléctricos, destornilladores Phillips, tornillos, sierras de acero, sierras para madera, cinceles, alicates, clavos pequeños, látex, cuchillos, sierras de alambre de acero y pegamento acrílico. Al seleccionar tubos cuadrados para la producción de cajas de luz publicitarias, los costos de material se pueden elegir según la calidad de la caja de luz requerida por el cliente. Esto lo pueden hacer la mayoría de las fábricas de procesamiento general. Recuerde garantizar un diseño adecuado de impermeabilización y ventilación/disipación de calor.
3. No utilice materiales que no sean de algodón para limpiar la placa guía de luz.
Utilice siempre un paño de algodón suave para limpiar la placa guía de luz. Los materiales que no son de algodón pueden rayar la superficie o causar estática, lo que provoca acumulación de polvo y reducción del rendimiento de la luz.
4.Métodos de limpieza para detectar suciedad en la superficie de la placa guía de luz.
La suciedad en la superficie de la placa guía de luz incluye principalmente polvo, huellas dactilares y manchas de agua que quedan después del moldeado. Aquí se explica cómo limpiarlo: Remoje todos los paños de algodón en alcohol para eliminar la suciedad;
Después de limpiar con alcohol, déjelo secar al aire o con secador. De lo contrario, la humedad residual en la superficie de la placa guía de luz puede provocar puntos brillantes al entrar en contacto con materiales o imágenes reflectantes;
Si la suciedad en la superficie de la placa guía de luz no es muy visible, se recomienda no limpiarla, ya que los métodos de limpieza inadecuados pueden causar nuevos rayones;
Las placas guía de luz son propensas a generar electricidad estática y acumulación de polvo, y son difíciles de limpiar.
5.Métodos de eliminación de rayones en las superficies de las placas guía de luz
Conocimientos básicos para eliminar rayones de las superficies de las placas guía de luz:
Los rayones superficiales se pueden limpiar con alcohol para reducir su visibilidad;
Los rayones profundos se pueden pulir con un rodillo eléctrico [rodillo de tela], que es un método común para productos relacionados con el acrílico.
6.Medidas para compensar defectos en la superficie de la placa guía de luz.
Si la suciedad y los rayones en la superficie de la placa guía de luz son difíciles de manejar, o si el proceso de manipulación puede afectar la eficiencia de gestión general de la empresa; Los siguientes métodos pueden compensar los defectos causados por problemas en la superficie de la placa guía de luz:
- Por ejemplo, existe una cierta distancia espacial entre la pantalla de visualización de una caja de luz o objeto expuesto y la placa guía de luz. Después de instalar la pantalla, los defectos en la placa guía de luz generalmente no son visibles.
- En el caso de imágenes de colores especialmente claros o imágenes muy adheridas a la placa guía de luz, se debe aplicar una película difusora a la placa guía de luz defectuosa. Por lo general, esto compensa completamente los problemas superficiales de la placa conductora de luz.
