LCD -polarisatorfilmtoepassing - Wat veroorzaakt het buigen van glas?

Gedetailleerde uitleg van de belangrijkste oorzaken van glasbuigen

1）Ongelijkmatige lijmspanning / inconsistente laagdikte

LCD-polarisatiefilm worden over het algemeen op LCD-glas geplakt met behulp van PSA (Pressure-Sensitive Adhesive).

Als de lijm ongelijkmatig wordt aangebracht (bijvoorbeeld dik op sommige plaatsen en dun op andere), zal er spanningsconcentratie optreden tijdens het lijmproces, waardoor het glas enigszins buigt of zelfs vervormt.

2）Lamineerspanning

Bij het lamineren van LCD-polarisatorfilms wordt doorgaans een lamineermachine met rollen gebruikt. Tijdens het proces kunnen overmatige druk, ongelijkmatige snelheid of verkeerde uitlijning plaatselijke mechanische spanningen veroorzaken, vooral bij groot glas of ultradun glas (bijvoorbeeld 0,3 mm, 0,5 mm).

3) Niet-overeenkomende thermische uitzettingscoëfficiënten

De thermische uitzettingscoëfficiënten van polarisatoren, lijmlagen en glas verschillen. Tijdens laminerings- of uithardingsprocessen door verhitting (bijvoorbeeld met behulp van hete walsen) kunnen variërende uitzettingssnelheden tussen materialen algehele vervorming of buiging van het glas veroorzaken.

Dit komt vooral veel voor bij het thermisch lamineren van polarisatoren (Thermal Laminating Polarizer).

4) Restspanning in het glas zelf

Als het glas al restspanning heeft door snij- of reinigingsprocessen, kan externe spanning tijdens het lamineren van de polarisator de oorspronkelijke spanning vrijgeven, waardoor buiging ontstaat.

Dit probleem komt vaker voor bij goedkope of gerecyclede glasmaterialen.

5) Kromming van de polarisator zelf

Polarisatoren kunnen de neiging ontwikkelen om te buigen als gevolg van langdurige opslag, blootstelling aan vocht of blootstelling aan hitte. Wanneer deze op glas wordt aangebracht, kan deze kromming een tegengestelde kracht op het glas uitoefenen, waardoor vervorming ontstaat.

🛠 Aanbevelingen voor oplossingen

• Gebruik een lamineerapparaat met constante drukcontrole om een ​​uniforme druk te behouden.
• Controleer de reinheid, vlakheid en uitlijningsnauwkeurigheid van de lcd-polarisator en het glas tijdens het lamineren.
• Verwarm/behandel de polariserende film voor LCD en glas grondig voor het lamineren om spanningsverschillen te verminderen.
• Gebruik PSA-lijm met hoge stabiliteit en lage krimp.
• Inspecteer de vlakheid en restspanning van het glas en voer indien nodig een warmtebehandeling uit.

Hoe kunnen wij u helpen?

Als professionele leverancier van lcd-polarisatiefilms bieden wij:

• LCD-polarisatiefilm in verschillende specificaties (0°, 45°, 90° en 135° beschikbaar)
• Ondersteuning voor aanpassingen in kleine batches en batchbestellingen
• Strikte vlakheidscontrole om spanningsproblemen na het lamineren te minimaliseren
• Ondersteuning voor verschillende toepassingsscenario's, waaronder laptops, tv's, displays in voertuigen en industriële displays

Wij begrijpen de uitdagingen waarmee u in de productie wordt geconfronteerd, dus leveren wij niet alleen producten, maar bieden wij ook gepersonaliseerde technische ondersteuning en oplossingsaanbevelingen.