Ce este o placă de ghidare a luminii? Principiul de lucru, procesul de fabricație și ghidul de instalare

1. Ce este o placă de ghidare a luminii?

O placă de ghidare a luminii utilizează transparența ridicată și proprietățile excelente de refracție ale acrilicului (PMMA). Pe foaia acrilică de calitate optică, puncte, linii sau modele gravate cu laser sunt create pe orice suprafață pentru a perturba materialul. Luminile LED sunt apoi folosite pentru a ghida lumina din lateral, cu luminozitatea și uniformitatea determinate de densitatea și adâncimea perturbărilor.

2.Principiul de funcționare al unei plăci de ghidare a luminii

O placă de ghidare a luminii (LGP) utilizează foi acrilice/PC de calitate optică. Materialele de înaltă tehnologie cu indici de refracție extrem de înalți și absorbție scăzută a luminii sunt folosite pentru a grava punctele de ghidare a luminii pe suprafața inferioară a foii acrilice de calitate optică prin gravare cu laser, gravare în formă de V sau tehnologia de serigrafie UV. Foile acrilice de calitate optică absorb lumina emisă de lampă și o rețin pe suprafețele lor. Când lumina atinge punctele de ghidare a luminii, lumina reflectată se răspândește în diferite direcții, iar lumina este emisă din partea din față a foii de ghidare a luminii după ce condițiile de reflexie sunt perturbate. Prin utilizarea punctelor de ghidare a luminii de diferite densități și dimensiuni, placa de ghidare a luminii poate emite lumină uniform. Scopul foii reflectorizante este de a reflecta lumina expusă pe suprafața inferioară înapoi în panoul de ghidare a luminii, îmbunătățind astfel eficiența utilizării luminii; sub aceeași zonă de intensitate luminoasă, atinge o eficiență luminoasă ridicată și un consum redus de energie. Rețelele microstructurate LGP cu o singură față sunt în general fabricate folosind un proces de turnare prin extrudare.

3. Avantajele și dezavantajele plăcilor de ghidare a luminii imprimate și ale plăcii de ghidare a luminii gravate cu laser

① Plăcile de ghidare a luminii imprimate sunt în general utilizate pentru iluminarea din spate a ecranelor alb-negru. Sunt potrivite pentru dimensiuni mici unde luminozitatea și uniformitatea nu sunt critice. În timp ce suprafața poate avea impurități, acestea sunt utilizate pe scară largă atâta timp cât nu afectează funcționalitatea. De obicei, acestea au o grosime mai mică de 2 mm și o dimensiune nu mai mare de 150 mm.

② Ghidurile de lumină gravate cu laser necesită o grosime minimă de 2 mm și pot fi personalizate cu modele de puncte flexibile și niveluri de luminozitate.

4.Light Guide Plate LGP Procese de fabricație

Procesele primare de fabricație pentru plăcile de ghidare a luminii includ următoarele:

1)Turnare prin injecție LGP

Principiu: Granulele de PMMA (polimetil metacrilat) sau PC (policarbonat) sunt încălzite și topite, apoi injectate în matrițe de precizie pentru a forma forma dorită. Suprafața matriței este gravată cu microstructuri (cum ar fi puncte sau prisme), iar piesa turnată este deformată după răcire.

Avantaje: Poate forma structuri complexe dintr-o singură bucată, performanță optică stabilă, potrivită pentru producția de masă.

Dezavantaje: Costuri mari de dezvoltare a matriței, costuri mari de modificare, nu sunt potrivite pentru loturi mici sau cerințe personalizate.

2)Procesare laser LGP

Principiu: Utilizarea laserelor UV/CO₂ pentru a grava puncte sau caneluri care se împrăștie pe suprafața plăcii de ghidare a luminii, ajustând energia și frecvența laserului pentru a controla densitatea și adâncimea punctelor.

Avantaje: Nu este necesară mucegaiul, ajustarea rapidă a modelelor de puncte, precizie ridicată, potrivită pentru cerințe personalizate.

Dezavantaje: Volum redus de producție, nepotrivit pentru producția de masă, costuri mai mari.

3)Presare la cald LGP

Principiu: Substratul plăcii de ghidare a luminii este încălzit la temperatura de tranziție sticloasă (aproximativ 105°C pentru PMMA), apoi se folosește o matriță metalică pentru a imprima microstructurile pe suprafață, care sunt răcite și fixate.

Avantaje: Costuri reduse ale matriței, potrivite pentru producția de volum mediu, fără deșeuri chimice.

Dezavantaje: Încălzirea/răcirea necesită timp, eficiența producției este mai mică decât turnarea prin injecție.

4)Serigrafie LGP

Principiu: Punctele de rășină albe sau transparente sunt imprimate pe spatele plăcii de ghidare a luminii, iar împrăștierea luminii este ajustată prin reglarea densității punctelor.

Avantaje: Investiție redusă în echipamente.

Dezavantaje: Dimensiunea mai mare a punctului (de obicei >50 μm), uniformitate slabă și cerneala se poate desprinde sau se poate îngălbeni.

Diferite procese sunt potrivite pentru diferite scenarii. Turnarea prin injecție este potrivită pentru producția la scară largă, prelucrarea cu laser pentru cerințe personalizate, presarea la cald pentru produse ultra-subțiri de dimensiuni mari și imprimarea serigrafică pentru costuri reduse, dar precizie limitată. În aplicațiile practice, alegerea trebuie făcută în funcție de cerințele produsului, volumul producției și costul.

Importanța luminozității plăcii de ghidare a luminii

① Materialele de uz casnic au adesea grosimi inconsistente, ceea ce duce la suprafețe neuniforme. Lumina emisă devine distorsionată, rezultând umbre sau luminozitate neuniformă de aproximativ 85%.

② Presupunând că materialul este de bună calitate, aspectul punctelor este, de asemenea, critic. Densitatea punctelor afectează semnificativ luminozitatea. Prin urmare, modelul de puncte este ajustat în funcție de cerințele clientului și de direcția de iluminare pentru a obține rezultate optime.

③ Luminile LED sunt, de asemenea, o componentă critică, deoarece luminozitatea și uniformitatea lor de distribuție joacă un rol semnificativ. Dacă luminozitatea fiecărei benzi luminoase este neuniformă sau puterea este instabilă, poate provoca fluctuații ale luminozității.

Laturile de instalare a benzii cu LED-uri pe baza dimensiunii plăcii de ghidare a luminii

Pentru panouri cu LED-uri sub 14 ani″(355 mm), au fost recomandate utilizarea unei benzi LED. Acest lucru oferă un panou iluminat uniform, fără luminozitate excesivă și scăderea luminoasă asociată.

Pentru panouri cu LED-uri mai mari de 14″(355 mm) vă recomandăm să adăugați benzi LED pe două laturi opuse. Acest lucru asigură o iluminare uniformă pe panou.

Pentru panouri cu LED-uri mai mari de 36″(914 mm), sau cele care au formă pătrată sau aproape pătrată, vă recomandăm să plasați benzi cu LED-uri pe toate cele patru laturi. Această abordare asigură o distribuție uniformă a luminii.

Plăci de ghidare luminoase personalizate – adaptate cerințelor dumneavoastră

În calitate de producător profesionist de LGP, indiferent dacă aveți nevoie de o anumită dimensiune, grosime sau formă, putem produce plăci de ghidare a luminii pentru a se potrivi perfect aplicației dvs., asigurând o potrivire precisă și o performanță optimă
Nu așteptați - contactați-ne astăzi și obțineți o ofertă gratuită.