Idag kommer vi att diskutera skydds- och underhållsåtgärder för reklamljuslådor och ljusledarplattor.

1. Undvik att röra vid ljusstyrningsplattan med våta eller svettiga händer
Efter att ha tagit bort skyddsfilmen, undvik att röra vid ljusledarplattan med våta eller svettiga händer.
2. Anmärkningar om hantering och skärning av reklamljuslådor
Vid hantering av reklamljuslådor med ljusledare, undvik att gnugga eller stöta på ljusledarens yta. När du placerar den ursprungliga ljusledaren, undvik att sand kommer in i ljusledarens leder. När du skär ljusledaren, rengör främmande föremål från skärmaskinens yta. Kvaliteten på ljuslådans riktningsskyltar, ljusrör och tidsstyrda strömbrytare varierar mycket. Alla är nationella standarder. Rullande ljuslådor och system är relativt oreglerade inom branschen. På grund av konkurrensen bestäms priserna av de material som valts för rullande ljuslådor. Tillverkare av reklamljuslådor använder elektriska borrar, stjärnskruvmejslar, skruvar, stålsågar, träsågar, mejslar, tänger, små spikar, latex, verktygsknivar, ståltrådssågar och akryllim. Vid val av fyrkantsrör för reklamljuslådproduktion kan materialkostnaden väljas utifrån kundens önskade ljuslådakvalitet. Detta kan göras av de flesta allmänna bearbetningsfabriker. Kom ihåg att säkerställa korrekt vattentätning och ventilation/värmeavledningsdesign.
3. Använd inte material som inte är bomullsmaterial för att torka av ljusledaren
Använd alltid en mjuk bomullstrasa för att rengöra ljusledaren. Icke-bomullsmaterial kan repa ytan eller orsaka statisk elektricitet, vilket leder till dammuppbyggnad och minskad ljusprestanda.
4. Rengöringsmetoder för smuts på ljusledarplattans yta
Smuts på ljusledarplattans yta inkluderar främst damm, fingeravtryck och vattenfläckar som finns kvar efter gjutningen. Så här rengör du det: Blötlägg alla bomullsdukar i alkohol för att ta bort smutsen;
Efter att ha torkat med alkohol, låt det lufttorka eller föna. Annars kan kvarvarande fukt på ljusledarplattans yta orsaka ljusa fläckar när den kommer i kontakt med reflekterande material eller bilder;
Om smutsen på ljusledarplattans yta inte är särskilt märkbar, rekommenderas det att inte torka av den, eftersom felaktiga rengöringsmetoder kan orsaka nya repor;
Ljusledarplattor är utsatta för statisk elektricitet och dammackumulering och är svåra att rengöra.
5. Metoder för borttagning av repor för ljusstyrplåtsytor
Grundläggande kunskaper för att ta bort repor från ljusledarplattans ytor:
Grunda repor kan torkas av med alkohol för att minska deras synlighet;
Djupa repor kan poleras med en elektrisk roller [cloth roller], vilket är en vanlig metod för akrylrelaterade produkter.
6. Åtgärder för att kompensera för defekter på ljusledarplattans yta
Om smuts och repor på ytan av ljusledarplattan är svåra att hantera, eller om hanteringsprocessen kan påverka företagets övergripande förvaltningseffektivitet; Följande metoder kan kompensera för defekter som orsakas av problem på ytan av ljusledaren:
- Till exempel finns det ett visst rumsligt avstånd mellan bildskärmen på en ljuslåda eller utställning och ljusledarplattan. Efter installation av skärmen är defekter på ljusledarplattan i allmänhet inte synliga.
- För särskilt ljusa bilder eller bilder som är tätt vidhäftade på ljusledarplattan måste en diffusionsfilm appliceras på den defekta ljusledarplattan. Detta kompenserar i allmänhet helt för ytproblem på ljusledarplattan.
Anpassade bakgrundsbelysningslösningar & Optiska ark leverantör – Rnoda tech

