1.แผ่นนำแสงคืออะไร?
แผ่นนำแสงใช้ความโปร่งใสสูงและคุณสมบัติการหักเหของแสงที่ดีเยี่ยมของอะคริลิก (PMMA) บนแผ่นอะคริลิกเกรดออพติคัล จุด เส้น หรือลวดลายที่แกะสลักด้วยเลเซอร์จะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวใดๆ ก็ตามเพื่อรบกวนวัสดุ จากนั้นไฟ LED จะถูกใช้เพื่อนำทางแสงจากด้านข้าง โดยความสว่างและความสม่ำเสมอจะกำหนดโดยความหนาแน่นและความลึกของการรบกวน

2.หลักการทำงานของแผ่นนำแสง

แผ่นนำแสง (LGP) ใช้แผ่นอะคริลิก/พีซีเกรดออปติคัล วัสดุไฮเทคที่มีดัชนีการหักเหของแสงสูงมากและการดูดกลืนแสงต่ำถูกนำมาใช้ในการแกะสลักจุดนำแสงบนพื้นผิวด้านล่างของแผ่นอะคริลิกเกรดออปติคอลผ่านการแกะสลักด้วยเลเซอร์ การแกะสลักตารางรูปตัว V หรือเทคโนโลยีการพิมพ์สกรีน UV แผ่นอะคริลิกเกรดออปติคอลดูดซับแสงที่ปล่อยออกมาจากหลอดไฟและคงไว้บนพื้นผิว เมื่อแสงตกกระทบจุดนำแสง แสงที่สะท้อนจะกระจายไปในทิศทางต่างๆ และแสงจะปล่อยออกมาจากด้านหน้าของแผ่นนำแสงหลังจากที่สภาพการสะท้อนถูกรบกวน ด้วยการใช้จุดนำทางแสงที่มีความหนาแน่นและขนาดต่างกัน แผ่นนำแสงจึงสามารถปล่อยแสงได้สม่ำเสมอ วัตถุประสงค์ของแผ่นสะท้อนแสงคือการสะท้อนแสงที่สัมผัสกับพื้นผิวด้านล่างกลับเข้าไปในแผงนำแสง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้แสง ภายใต้พื้นที่เดียวกันที่มีความเข้มของการส่องสว่าง ทำให้ได้ประสิทธิภาพการส่องสว่างสูงและใช้พลังงานต่ำ LGP โครงสร้างไมโครด้านเดียวโดยทั่วไปผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป
3. ข้อดีและข้อเสียของแผ่นนำแสงที่พิมพ์และแผ่นนำแสงที่แกะสลักด้วยเลเซอร์
1 โดยทั่วไปแผ่นนำแสงที่พิมพ์ไว้จะใช้สำหรับการแบ็คไลท์ในหน้าจอขาวดำ เหมาะสำหรับขนาดที่เล็กซึ่งความสว่างและความสม่ำเสมอไม่สำคัญ แม้ว่าพื้นผิวอาจมีสิ่งสกปรก แต่ก็มีการใช้กันอย่างแพร่หลายตราบเท่าที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการใช้งาน โดยทั่วไปแล้ว จะมีความหนาน้อยกว่า 2 มม. และมีขนาดไม่เกิน 150 มม.
2. เส้นนำแสงที่แกะสลักด้วยเลเซอร์ต้องมีความหนาขั้นต่ำ 2 มม. และสามารถปรับแต่งด้วยรูปแบบจุดที่ยืดหยุ่นและระดับความสว่างได้
4.กระบวนการผลิต LGP แผ่นนำแสง
กระบวนการผลิตเบื้องต้นสำหรับแผ่นนำแสงมีดังต่อไปนี้:
1)การฉีดขึ้นรูป LGP
หลักการ: เม็ด PMMA (โพลีเมทิลเมทาคริเลต) หรือ PC (โพลีคาร์บอเนต) จะถูกให้ความร้อนและละลาย จากนั้นฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ พื้นผิวแม่พิมพ์ถูกแกะสลักด้วยโครงสร้างจุลภาค (เช่น จุดหรือปริซึม) และส่วนที่ขึ้นรูปจะถูกถอดออกหลังจากการทำความเย็น
ข้อดี: สามารถสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนได้ในชิ้นเดียว ประสิทธิภาพการมองเห็นที่มั่นคง เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ข้อเสีย: ต้นทุนการพัฒนาแม่พิมพ์สูง ต้นทุนการปรับเปลี่ยนสูง ไม่เหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุดเล็กๆ หรือข้อกำหนดที่กำหนดเอง
2)การประมวลผลด้วยเลเซอร์ LGP
หลักการ: การใช้เลเซอร์ UV/CO₂ เพื่อแกะสลักจุดกระเจิงหรือร่องบนพื้นผิวของแผ่นนำแสง ปรับพลังงานและความถี่เลเซอร์เพื่อควบคุมความหนาแน่นและความลึกของจุด
ข้อดี: ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ปรับรูปแบบจุดได้อย่างรวดเร็ว มีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับความต้องการที่กำหนดเอง
ข้อเสีย: ปริมาณการผลิตต่ำ, ไม่เหมาะกับการผลิตจำนวนมาก, ต้นทุนที่สูงขึ้น
3)LGP กดร้อน
หลักการ: พื้นผิวของแผ่นนำแสงจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (ประมาณ 105°C สำหรับ PMMA) จากนั้นจึงใช้แม่พิมพ์โลหะเพื่อพิมพ์โครงสร้างจุลภาคบนพื้นผิว ซึ่งจะถูกทำให้เย็นลงและเซ็ตตัว
ข้อดี: ต้นทุนแม่พิมพ์ต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณปานกลาง ไม่มีของเสียจากสารเคมี
ข้อเสีย: การทำความร้อน/ความเย็นต้องใช้เวลา ประสิทธิภาพการผลิตต่ำกว่าการฉีดขึ้นรูป
4)การพิมพ์สกรีน LGP
หลักการ: จุดเรซินสีขาวหรือโปร่งใสจะถูกพิมพ์ที่ด้านหลังของแผ่นนำแสง และการปรับการกระเจิงของแสงโดยการควบคุมความหนาแน่นของจุด
ข้อดี: ลงทุนอุปกรณ์น้อย
ข้อเสีย: ขนาดจุดใหญ่ขึ้น (โดยทั่วไป >50 μm) ความสม่ำเสมอไม่ดี และหมึกอาจหลุดลอกหรือเหลือง
กระบวนการที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน การฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ การประมวลผลด้วยเลเซอร์สำหรับความต้องการเฉพาะ การอัดร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์บางเฉียบขนาดใหญ่ และการพิมพ์สกรีนเพื่อต้นทุนต่ำแต่มีความแม่นยำจำกัด ในการใช้งานจริง ควรเลือกตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ ปริมาณการผลิต และต้นทุน

ความสำคัญของความสว่างของแผ่นนำแสง
1 วัสดุที่ใช้ในบ้านมักมีความหนาไม่เท่ากัน ส่งผลให้พื้นผิวไม่เรียบ แสงที่ปล่อยออกมาจะบิดเบี้ยว ส่งผลให้เกิดเงาหรือความสว่างไม่สม่ำเสมอประมาณ 85%
2 สมมติว่าวัสดุมีคุณภาพดี เลย์เอาต์ของจุดก็มีความสำคัญเช่นกัน ความหนาแน่นของจุดส่งผลต่อความสว่างอย่างมาก ดังนั้นรูปแบบจุดจึงถูกปรับตามความต้องการของลูกค้าและทิศทางของแสงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
3 ไฟ LED ยังเป็นองค์ประกอบที่สำคัญ เนื่องจากความสว่างและความสม่ำเสมอของการกระจายแสงมีบทบาทสำคัญ หากความสว่างของแถบไฟแต่ละแถบไม่เท่ากันหรือกำลังไฟไม่เสถียร อาจทำให้เกิดความผันผวนของความสว่างได้
ด้านการติดตั้งแถบ LED ขึ้นอยู่กับขนาดแผ่นนำแสง
สำหรับแผงไฟ LED อายุต่ำกว่า 14 ปี″(355 มม.) แนะนำให้ใช้แถบ LED หนึ่งแถบ ช่วยให้แผงได้รับแสงสว่างสม่ำเสมอ โดยไม่มีความสว่างมากเกินไปและกำลังแสงที่ลดลงที่เกี่ยวข้อง
สำหรับแผงไฟ LED ที่มีขนาดใหญ่กว่า 14″(355 มม.) เราขอแนะนำให้เพิ่มแถบ LED ที่ด้านตรงข้ามกัน 2 ฝั่ง ซึ่งจะทำให้ได้รับแสงสว่างสม่ำเสมอทั่วทั้งแผง
สำหรับแผงไฟ LED ที่มีขนาดใหญ่กว่า 36″(914 มม.) หรือรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือใกล้สี่เหลี่ยมจัตุรัส เราแนะนำให้วางแถบ LED ทั้งสี่ด้านวิธีนี้ช่วยให้กระจายแสงได้ทั่วถึง

แผ่นนำแสงแบบกำหนดเอง – ปรับแต่งตามความต้องการของคุณ
ในฐานะผู้ผลิต LGP มืออาชีพ ไม่ว่าคุณจะต้องการขนาด ความหนา หรือรูปร่างที่เฉพาะเจาะจง เราสามารถผลิตแผ่นนำแสงเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานของคุณได้อย่างสมบูรณ์แบบ รับประกันความพอดีที่แม่นยำและประสิทธิภาพสูงสุด
อย่ารอช้า ติดต่อเราวันนี้และรับใบเสนอราคาฟรี
โซลูชันแบ็คไลท์ที่กำหนดเอง & ซัพพลายเออร์แผ่นแสง – เทคโนโลยี rnoda

