Co to jest lekka płyta prowadząca? Zasada pracy, proces produkcyjny i przewodnik instalacyjny

1.Co to jest płyta prowadząca światło?

Płyta prowadząca światło wykorzystuje wysoką przezroczystość i doskonałe właściwości refrakcyjne akrylu (PMMA). Na arkuszu akrylu klasy optycznej na dowolnej powierzchni tworzone są laserowo wytrawione kropki, linie lub wzory, które zakłócają materiał. Następnie światła LED są wykorzystywane do kierowania światła z boku, a jasność i równomierność zależy od gęstości i głębokości zakłóceń.

2.Zasada działania światłowodu

Płyta prowadząca światło (LGP) wykorzystuje optyczne arkusze akrylu/PC. Zaawansowane technologicznie materiały o wyjątkowo wysokich współczynnikach załamania światła i niskiej absorpcji światła służą do grawerowania punktów prowadzących światło na dolnej powierzchni arkusza akrylowego klasy optycznej za pomocą grawerowania laserowego, grawerowania krzyżowego w kształcie litery V lub technologii sitodruku UV. Arkusze akrylowe klasy optycznej absorbują światło emitowane przez lampę i zatrzymują je na swojej powierzchni. Kiedy światło uderza w punkty prowadzące światło, odbite światło rozprzestrzenia się w różnych kierunkach, a światło jest emitowane z przodu arkusza światłowodowego po zakłóceniu warunków odbicia. Dzięki zastosowaniu punktów prowadzących światło o różnej gęstości i wielkości płyta prowadząca światło może emitować światło równomiernie. Celem arkusza odblaskowego jest odbijanie światła wystawionego na dolnej powierzchni z powrotem do panelu światłowodowego, poprawiając w ten sposób efektywność wykorzystania światła; przy tym samym obszarze światłości osiąga wysoką skuteczność świetlną i niskie zużycie energii. Jednostronne matryce LGP o mikrostrukturze są zwykle wytwarzane w procesie formowania przez wytłaczanie.

3. Zalety i wady drukowanych płytek światłowodowych i trawionych laserowo płytek światłowodowych

① Drukowane płytki światłowodowe są zwykle używane do podświetlania ekranów czarno-białych. Nadają się do małych rozmiarów, gdzie jasność i jednorodność nie są krytyczne. Chociaż powierzchnia może zawierać zanieczyszczenia, są one powszechnie stosowane, o ile nie wpływają one na funkcjonalność. Zwykle mają grubość mniejszą niż 2 mm i rozmiar nie większy niż 150 mm.

② Wytrawione laserowo światłowody wymagają minimalnej grubości 2 mm i można je dostosować za pomocą elastycznych wzorów punktów i poziomów jasności.

4. Procesy produkcyjne płyt prowadzących światło LGP

Podstawowe procesy produkcyjne płyt światłowodowych obejmują:

1)Formowanie wtryskowe LGP

Zasada działania: Granulki PMMA (polimetakrylan metylu) lub PC (poliwęglan) są podgrzewane i topione, a następnie wtryskiwane do precyzyjnych form w celu uzyskania pożądanego kształtu. Na powierzchni formy graweruje się mikrostruktury (takie jak kropki lub pryzmaty), a po schłodzeniu wypraskę wyjmuje się z formy.

Zalety: Może tworzyć złożone struktury w jednym kawałku, stabilne parametry optyczne, odpowiednie do produkcji masowej.

Wady: Wysokie koszty rozwoju form, wysokie koszty modyfikacji, nieodpowiednie dla małych partii lub niestandardowych wymagań.

2)Obróbka laserowa LGP

Zasada: Używanie laserów UV/CO₂ do grawerowania rozproszonych punktów lub rowków na powierzchni płytki prowadzącej światło, dostosowując energię i częstotliwość lasera w celu kontrolowania gęstości i głębokości plamki.

Zalety: Nie wymaga formy, szybka regulacja wzorów punktowych, wysoka precyzja, odpowiednia do niestandardowych wymagań.

Wady: Mały wolumen produkcji, nieodpowiedni do produkcji masowej, wyższe koszty.

3)Tłoczenie na gorąco LGP

Zasada działania: Podłoże płyty prowadzącej światło podgrzewa się do temperatury zeszklenia (około 105°C dla PMMA), następnie za pomocą metalowej formy odciska się na powierzchni mikrostruktury, które następnie schładza się i utwardza.

Zalety: Niskie koszty form, odpowiednia do produkcji średnioseryjnej, brak odpadów chemicznych.

Wady: Ogrzewanie/chłodzenie wymaga czasu, wydajność produkcji jest niższa niż w przypadku formowania wtryskowego.

4)Sitodruk LGP

Zasada działania: Z tyłu płytki światłowodowej nadrukowane są białe lub przezroczyste kropki z żywicy, a rozproszenie światła reguluje się poprzez regulację gęstości kropek.

Zalety: Niskie inwestycje w sprzęt.

Wady: Większy rozmiar kropki (zazwyczaj >50 μm), słaba jednorodność, a atrament może się odklejać lub żółknąć.

Różne procesy są odpowiednie dla różnych scenariuszy. Formowanie wtryskowe nadaje się do produkcji na dużą skalę, obróbki laserowej dla niestandardowych wymagań, prasowania na gorąco w przypadku ultracienkich produktów o dużych rozmiarach oraz sitodruku w celu uzyskania niskiego kosztu, ale ograniczonej precyzji. W zastosowaniach praktycznych wyboru należy dokonać na podstawie wymagań produktu, wielkości produkcji i kosztów.

Znaczenie jasności płyty prowadzącej światło

① Materiały domowe często mają nierówną grubość, co prowadzi do nierównych powierzchni. Emitowane światło ulega zniekształceniu, co powoduje powstawanie cieni lub nierówną jasność wynoszącą około 85%.

② Zakładając, że materiał jest dobrej jakości, układ punktów jest również krytyczny. Gęstość punktów znacząco wpływa na jasność. Dlatego wzór punktów jest dostosowywany w oparciu o wymagania klienta i kierunek oświetlenia, aby osiągnąć optymalne rezultaty.

③ Światła LED są również krytycznym elementem, ponieważ ich jasność i równomierność dystrybucji odgrywają znaczącą rolę. Jeśli jasność każdego paska świetlnego jest nierówna lub moc jest niestabilna, może to powodować wahania jasności.

Strony instalacji taśm LED w oparciu o rozmiar płyty światłowodowej

Do paneli świetlnych LED poniżej 14 lat″(355mm), zalecamy użycie jednej taśmy LED. Zapewnia to równomierne oświetlenie panelu, bez nadmiernej jasności i związanego z tym spadku strumienia świetlnego.

Do paneli świetlnych LED większych niż 14″(355mm) zalecamy dodanie pasków LED po dwóch przeciwnych stronach. Zapewni to równomierne oświetlenie całego panelu.

Do paneli świetlnych LED większych niż 36″(914mm) lub o kształcie kwadratowym lub zbliżonym do kwadratu, zalecamy umieszczenie pasków LED ze wszystkich czterech stron. Takie podejście zapewnia równomierny rozkład światła.

Niestandardowe płyty światłowodowe – dostosowane do Twoich wymagań

Jako profesjonalny producent LGP, niezależnie od tego, czy potrzebujesz określonego rozmiaru, grubości czy kształtu, możemy wyprodukować płyty prowadzące światło idealnie dopasowane do Twojego zastosowania, zapewniając precyzyjne dopasowanie i optymalną wydajność
Nie czekaj – skontaktuj się z nami już dziś i otrzymaj bezpłatną wycenę.